适用范围

　　◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的防腐蚀；

　　◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。 技术指标：

　　试验项目 指标 抗压强度，Mpa ≥130 弯曲强度，Mpa ≥230 拉伸强度，Mpa ≥100 冲击韧性，KJ/cm2 ≥270 收缩率，% ≤0.2 耐30%硫酸 耐 耐30%盐酸 耐 耐10%硝酸 耐 耐10%醋酸 耐 耐10%氢氧化钠 耐 耐汽油，120# 耐 耐5%酸 耐 耐氨水 耐

　　性能特点

　　◇ 耐强酸、耐强碱；

　　◇ 粘结强、抗拉裂；

　　◇ 提高热变型温度，降低温冲击强度；

　　◇ 特别是能提高基体的强度与弹性。 系统特征

　　◇ 油性、实色，亮光；

　　◇ 厚度0.3-3mm；

　　◇ 一般使用年限为3-5年。

　　施工工艺

　　工艺名称 具体做法及要求 参考用量 底涂层 1.使用环氧防腐底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；

　　2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；

　　3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 0.15-0.20Kg/m2 玻纤布 铺设玻纤布，将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上，然后刮平。 中涂砂浆层 1.使用防腐环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀；

　　2.用批刀整体满刮1～2遍；

　　3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 0.60kg/m2/mm 腻子层 1.使用环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；

　　2.用批刀批括1～2遍，重点是填充地面的坑洞缺陷处；

　　3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 0.20-0.30 kg/m2 面涂层 1.使用环氧面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀，调至合适的施工粘度；

　　2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。 0.25-0.30 kg/m2

　　三、玻璃钢施工中常见的缺陷及方法缺陷 1：胶液不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末吸收现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。原因 (1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全； (2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重； (3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。 (4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。 四、安全防范措施 1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。 2、施工。人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。 3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。 4、用水用电由甲方人员指定地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。 5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点， 施工现场应通风良好。 6、施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理