接地装置腐蚀是事故的主要原因之一。 钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主，即阳极溶解。为此，国内很多单位都在开展这方面的研究，并提出了许多防腐蚀措施。

　　接地装置腐蚀

　　电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是：（1）接地装置热容量严重不足，有的因腐蚀造成，有的因设计、施工不当造成；（2）接地装置事故持续时间长，保护不能快速切除，给事故提供了时间条件。

　　由于热镀锌钢存在点蚀，而点蚀速度比年平均腐蚀值高几倍，因此，地网7～8年便腐蚀断。虽然可以抽样开挖检查，但由于地网大，引下线数量多，很难保证及时检查到。网内外多次接地装置事故也说明，镀锌钢接地装置不可靠。

　　加强防腐措施

　　在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法，耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。 纳米材料与成膜材料是几乎同一数量级的粒径，极易相互渗透，且彼此无明显的界面，在浸涂锌钢材的表面形成一层很强的膜，外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的表面，浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长，增强了接地钢材的导电性、防腐性、耐冲击性和热稳定性。 纳米材料与成膜材料以几乎同一数量级的粒径相互渗透，彼此无明显的界面，在浸涂锌钢材的表面形成一层很强的膜，外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的表面，浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长，并保证了接地钢材的导电性、防腐性、耐冲击性和热稳定性。

　　地模块是我公司科研人员经过潜心研究，成功开发的新型低电阻降阻材料。 接地模块埋入大地后，其中的非金属材料与大地构成一个接触良好的整体。一方面它能够与土壤紧密接触,扩大散流面积，降低与土壤间的接触电阻；另一方面它向周围土壤孔隙中流动渗透，降低周围土壤电阻率，在接地体四周形成一个电阻率变化平缓的低电阻区域，使整个地网接地电阻显著降低。由于接地模块具有很强的保湿、吸湿性和稳定的导电性，金属接地体通过外围的非金属的模块材料与大地的接触电阻将大大减小，达到良好的降阻作用。 由于接地模块中含有金属钝化防腐剂，它能使金属接地体表面迅速钝化，有效阻止金属接地体的锈蚀，延长金属接地体使用寿命；接地模块中保湿剂能有效保持土壤中的水分，防止干燥季节接地电阻受气候变化的影响，因比接地模块具有良好防腐蚀性和长效稳定性。

　　二、 产品特点

　　1、 降低接触电阻，接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似，能与土壤结合为一体，使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍，增大了接地体的有效散流面积，极大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能显著提高接地效率，减少地网占用土地面积。

　　2、 接地电阻稳定：接地模块自身有很强的吸湿保湿能力，使它周围的土壤保持湿润，保证接地模块有效发挥导电作用；同时，接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响，因此能提供稳定的接地电阻。

　　3、 减少地电位反击：接地模块的非金属材料使电阻率相差巨大的金属与土壤之间形成一个变化比较平缓的低电阻区域，当大电流冲击时，可降低接地体、接地线暂态电位梯度，降低跨步电压和接触电压，减少发生地电位反击的概率。

　　4、 使用寿命长：接地模块的主体本身是抗腐蚀材料，它的金属骨架采用的是表面经抗腐蚀处理的金属材料，因此该接地体总体抗腐蚀性能优良，使用寿命达到五十年以上。