防雷接地防腐方法：

　　为了降低接地电阻和减少接地体的腐蚀，通常在接地体和土壤之间注入保护层，最常用的是降阻剂。因为化学降阻剂防腐效果不理想，通常采用物理降阻剂，一方面物理降阻剂呈中性，改善了与接地体接触的介质的酸碱性，又隔离了土壤的盐等介质，同时降阻剂中起凝聚作用的胶体使接地体周围的氧含量下降，这些都有利于接地体的防腐；同时它还含有缓蚀剂，无机缓蚀剂使接地体的表面生成一层钝化膜，有机缓蚀剂吸附在金属的表面定向排列，把腐蚀介质与金属表面分隔开，起到保护金属的作用。

　　除了采用物理降阻剂外，也可直接用焦炭和石墨粉作为保护层。实践证明，将钢电极放入有焦炭粉末层和无焦炭粉末层的同样土壤内，有焦炭粉末层的腐蚀速率仅为无焦炭粉末层的1／10。这种方法主要是以改善相界面性质，以达到缓蚀与防腐的目的。它包括接地体的表面涂覆和阴极保护。

　　锌包钢纳米碳复合防腐接地扁钢（极）具有优良的导电性和防腐性，它是在电力接地网防腐应用的基础上推出的第二代产品。纳米碳与有机高分子以几乎同一数量级的粒径相互渗透，无明显的界面，因此纳米碳能提高涂料的导电性能。纳米碳还具备封闭功能，材料固化后，电解质溶质无法渗透到涂层内部，因而纳米碳材料的防腐性能优于一般涂料。纳米碳纺腐导电涂料预计使用寿命为30年以上。纳米碳与高分子以几乎同一数量级的粒径相互渗透，二者无明显界面，因此纳米碳能提高涂料的导电性能和封闭性能。涂料固化后，电解质溶液无法渗透到涂层内部，因而纳米碳涂料的防腐性能优于一般涂料。在中性点直接接地的交流输电系统中，故障时会有数十千安的短路电流经地网入地（持续时间0.1S左右）。由于 纳米碳材料的耐高温性能优异，因而纳米碳防腐导电涂料顺利通过了的热稳定性试验。一旦地网遭受雷电或短路事故形成的大电流冲击，纳米碳防腐导电涂层不会被烧毁。

　　交流系统工作接地网（接地装置）是石化电力生产安全运行的重要装置。近年来随着我国石化及电力行业的电力容量的增大和电压等级的升高，国内因地网被腐蚀而屡屡引发重大电力运行事故，各省开挖检查表明，一般地区地网15年左右即腐蚀，盐碱地区或使用“降阻剂”的地网腐蚀更加严重。按15年腐蚀计算，地网已满足不了热稳定的要求，无法承受雷电冲击或短路事故形成的大电流。一旦地网烧毁，地电位猛升，高压窜至二次回路造成送变电设备大量烧毁。

　　按地装置的要求，当有瞬间的冲击大电流入侵时，（如8KA、2S），任何材料制作的地网不变形、不变色即可。要求在钢铁导体上涂装的防腐电涂料（材料）不变色、不脱落，更不能烧失。纳米碳防腐导电材料具有优良的导电性、防腐性、耐冲性和热稳定性，预期使用寿命在30年以上。具有国际领先水平，是当今***理想的地网防腐导电材料。

　　产品特点

　　1、优异的导电性

　　任何材料制作的地网在设计时，一般都重视地网的截面。即传导状态大电流的能力，导电性是比较容易满足的。纳米碳防腐导电涂料是在镍粉和石墨粉防腐导电涂料挂网运行经验的基础上，研制的新一代防腐导电材料。纳米碳作为导电添加剂，比石墨粉和镍粉赋予涂料更好的导电性。

　　2、优异的防腐性

　　要确保地网长期安全运行，地网的防腐蚀是根本性的，也是一大技术难题，所以对接地装置而言，重点强调的就是防腐性，由于纳米导电材料成膜材料以几乎同一数量级有的粒径相互渗透，彼此无明显的界面，电解质溶液无法渗透到涂层内部，因此纳米碳防腐导电材料的耐腐蚀性能显然更好、更优异，预期使用寿命30年以上，纳米碳防腐导电材料与使用不同材质钢铁导体材料复合，能使接地装置预期使用寿命达到40年以上。

　　３、 可靠的热稳定性

　　在地网的防腐涂料中，纳米碳防腐导电涂料是我国目前通过热稳定试验（即大电流冲击实验）合格的产品。涂有纳米碳防腐导电涂料的扁钢中部无变色、无涂层脱落；未涂纳米碳防腐导电涂料的扁钢两端被大电流灼伤、变色。