放热焊接是一种混合产品它利用控制氧化铜的粒度和氧化率来调整焊剂的放热反应和反应后还原成的金属液温度，充分发挥放热反应使焊件接头为分子结构，***终的出来的焊接点为一种铜质焊接点.焊接出来的焊接点是一种分子结合、不会老化、不受腐蚀性产品的影响；可用于焊接铜、铜合金、铜包钢、铜轨、铸铁、等各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料.保证焊接质量。

　　放热焊接焊粉的优点：

　　1、焊接方法简单，操作安全，无需专业技术知识和特殊防护，简单易学.

　　2、无需外接能源或电源，工具设备简单，室内野外均可独立操作，施工效率高.

　　3、焊接点为纯度较高的金属铜，不受腐蚀性产物的影响，耐腐蚀性强.

　　4、焊接点以金属键形式连接，是永久性的分子结合，永不松脱.

　　5、因为焊接点的截面积大于导线，焊接点的载流能力大于导线的载流能力.

　　6、放热焊粉是真正的分子焊接，导体不会被破坏且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变，导电率等同于一体铜线.

　　7、焊接点能反复经受多次的大浪涌（故障）电流而不退化.

　　8、放热焊粉应用范围广，可用于焊接铜、铜合金、铜包钢、钢轨、铸铁、钶、铌、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料.

　　接地装置腐蚀是事故的主要原因之一。 钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主，即阳极溶解。为此，国内很多单位都在开展这方面的研究，并提出了许多防腐蚀措施。

　　接地装置腐蚀

　　电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是：（1）接地装置热容量严重不足，有的因腐蚀造成，有的因设计、施工不当造成；（2）接地装置事故持续时间长，保护不能快速切除，给事故提供了时间条件。

　　由于热镀锌钢存在点蚀，而点蚀速度比年平均腐蚀值高几倍，因此，地网7～8年便腐蚀断。虽然可以抽样开挖检查，但由于地网大，引下线数量多，很难保证及时检查到。网内外多次接地装置事故也说明，镀锌钢接地装置不可靠。

　　加强防腐措施

　　在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法，耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。 纳米材料与成膜材料是几乎同一数量级的粒径，极易相互渗透，且彼此无明显的界面，在浸涂锌钢材的表面形成一层很强的膜，外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的表面，浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长，增强了接地钢材的导电性、防腐性、耐冲击性和热稳定性。 纳米材料与成膜材料以几乎同一数量级的粒径相互渗透，彼此无明显的界面，在浸涂锌钢材的表面形成一层很强的膜，外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的表面，浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长，并保证了接地钢材的导电性、防腐性、耐冲击性和热稳定性。