接地装置腐蚀是事故的主要原因之一。 钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主，即阳极溶解。为此，国内很多单位都在开展这方面的研究，并提出了许多防腐蚀措施。

　　接地装置腐蚀

　　电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是：（1）接地装置热容量严重不足，有的因腐蚀造成，有的因设计、施工不当造成；（2）接地装置事故持续时间长，保护不能快速切除，给事故提供了时间条件。

　　由于热镀锌钢存在点蚀，而点蚀速度比年平均腐蚀值高几倍，因此，地网7～8年便腐蚀断。虽然可以抽样开挖检查，但由于地网大，引下线数量多，很难保证及时检查到。网内外多次接地装置事故也说明，镀锌钢接地装置不可靠。

　　加强防腐措施

　　在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法，耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。 纳米材料与成膜材料是几乎同一数量级的粒径，极易相互渗透，且彼此无明显的界面，在浸涂锌钢材的表面形成一层很强的膜，外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的表面，浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长，增强了接地钢材的导电性、防腐性、耐冲击性和热稳定性。 纳米材料与成膜材料以几乎同一数量级的粒径相互渗透，彼此无明显的界面，在浸涂锌钢材的表面形成一层很强的膜，外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的表面，浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长，并保证了接地钢材的导电性、防腐性、耐冲击性和热稳定性。

　　1、制造工业独特:采用国内先进的水平连铸工艺,实现锌包钢之间的分子结合。

　　2、锌层厚防腐特性优:使用年限长达50年,克服了传统扁钢,圆钢接地因腐蚀而造成使用寿命短的问题。

　　3、不产生电腐蚀:对设备的阴极保护有积极的作用。

　　4、一次性同时解决阴极保护和防雷接地两大问题,大大降低了工程资金投入和建设成本。

　　5、导电性能良好:是钢芯导电率的2.5倍,电气性能稳定,保证接地泄流功能。

　　6、锌包钢复合接地极以低碳钢为钢芯,具有钢的强度和热稳定性。