接地装置腐蚀是事故的主要原因之一。 钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主，即阳极溶解。为此，国内很多单位都在开展这方面的研究，并提出了许多防腐蚀措施。

　　接地装置腐蚀

　　电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是：（1）接地装置热容量严重不足，有的因腐蚀造成，有的因设计、施工不当造成；（2）接地装置事故持续时间长，保护不能快速切除，给事故提供了时间条件。

　　由于热镀锌钢存在点蚀，而点蚀速度比年平均腐蚀值高几倍，因此，地网7～8年便腐蚀断。虽然可以抽样开挖检查，但由于地网大，引下线数量多，很难保证及时检查到。网内外多次接地装置事故也说明，镀锌钢接地装置不可靠。

　　加强防腐措施

　　在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法，耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。 纳米材料与成膜材料是几乎同一数量级的粒径，极易相互渗透，且彼此无明显的界面，在浸涂锌钢材的表面形成一层很强的膜，外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的表面，浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长，增强了接地钢材的导电性、防腐性、耐冲击性和热稳定性。 纳米材料与成膜材料以几乎同一数量级的粒径相互渗透，彼此无明显的界面，在浸涂锌钢材的表面形成一层很强的膜，外界的电解质溶液将无法渗透到涂层内部锌层的表面，浸涂锌后的接地钢材的使用年限得以极大地延长，并保证了接地钢材的导电性、防腐性、耐冲击性和热稳定性。

　　接地材料规格有哪些？

　　防雷接地材料主要有钢、铜、铜包钢、锌包钢等，【钧和电子】在接地过程中主要用的材料如下：

　　接地装置与总等电位端子板之间的连接导线

　　（一）连接导线数量

　　接地装置与室内总等电位接地端子板之间至少有两根连接导线，且位置不同。

　　（二）连接导体材料及规格要求

　　1.连接导线为铜质时，接地线不应小于50mm2；

　　2.连接导线为扁铜时，厚度不应小于2mm；

　　3.连接导线为钢质接地线时，截面积不应小于100mm2；

　　4.连接导线为扁钢时，厚度不小于4mm。

　　（三）连接导线的连接工艺要求

　　接地引出线与接地装置连接处应焊接或热熔焊。连接点有防腐措施。